Aumento da eficiência energética através da substituição de lubrificante mineral para sintético em redutor de velocidades de moinhos de bolas para Minério de Ferro.

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Data
2023
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Resumo
A busca pela eficiência energética atualmente é um grande desafio do setor industrial. Sucessivas crises hídricas, aquecimento global, redução da disponibilidade de recursos energéticos sinalizam que é necessário implementar novas tecnologias ou soluções para reduzir as perdas e elevar a eficiência dos processos. A mineração é um setor que demanda alto consumo de energia elétrica para processamento do alto volume de minério de ferro produzindo. Com o desenvolvimento de novas tecnologias ocorreu o aprimoramento dos lubrificantes, deixando-os mais eficientes. Os lubrificantes de base mineral são amplamente utilizados, no entanto, os óleos lubrificantes de base sintética apresentam maior eficiência, reduzindo perdas e gerando redução do consumo energético. O estudo realizado visou aplicar técnicas para avaliação de performance de lubrificação em teste em equipamento de uma planta mineração de ferro. Foram monitorados os parâmetros operacionais de dois redutores de velocidades de acionamento de um moinho de bolas em uma usina de beneficiamento de minério de ferro. Os testes foram realizados com óleo lubrificante base mineral e dois tipos de óleo lubrificantes base sintética de dois fornecedores distintos. Foi possível concluir que há um ganho em eficiência energética com a substituição de óleo mineral pelo óleo sintético para as mesmas condições operacionais. Foi observada uma redução do consumo de energia elétrica nos motores de acionamento do moinho com a substituição do óleo lubrificante mineral para sintético. Para os testes com o Fornecedor A foi verificado um aumento da eficiência energética em 1,04% e para Fornecedor B um aumento em 1,22%. Na média foi realizado uma redução do consumo de energia elétrica em 1,13%, o que equivale a 513.162 kW por ano. Com esta energia é possível abastecer cerca de 280 residências com consumo médio de 152,2 kWh/mês, um ganho estimado da ordem de R$ 351 mil reais, considerando-se o custo médio de R$ 0,68 por kWh. Esta redução de consumo pode ser integrada para o conjunto de moinhos da empresa chegando a um ganho de R$ 1,4 milhão de reais por ano.
Descrição
Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Departamento de Engenharia Metalúrgica, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto.
Palavras-chave
Energia - eficiência energética, Lubrificação e lubrificantes, Minas e recursos minerais
Citação
CAMPOS, Danilo Mota. Aumento da eficiência energética através da substituição de lubrificante mineral para sintético em redutor de velocidades de moinhos de bolas para Minério de Ferro. 2023. 129 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2023.