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Título: Lingotamento contínuo de tarugos com uso de agitação eletromagnética no molde : resultados metalúrgicos.
Autor(es): Campanharo, Vicente
Orientador(es): Silva, Carlos Antônio da
Palavras-chave: Lingotamento contínuo
Tarugos
Agitação eletromagnética
Engenharia de materiais
Data do documento: 2003
Editora / Evento / Instituição: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Rede Temática em Engenharia de Materiais, Pró-Reitoria de Pesquisa e Pós-Graduação, Universidade Federal de Ouro Preto.
Referência: CAMPANHARO, V. Lingotamento contínuo de tarugos com uso de agitação eletromagnética no molde - resultados metalúrgicos. 2003. 117 f Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2003..
Resumo: O objetivo presumido da utilização de agitadores eletromagnéticos, no processo de lingotamento contínuo é elevar a qualidade do produto através da melhoria da estrutura interna, da limpidez do aço, da superfície das peças produzidas, da uniformidade da composição química e das propriedades mecânicas do produto de modo a possibilitar a produção de uma ampla gama de aços, assim como aumentar a produtividade. Em termos qualitativos a relação entre agitação e qualidade é conhecida. Admite-se que os efeitos sejam sentidos apenas após um valor crítico e que um comportamento assintótico seja observado na faixa de valores superiores. Como não há um método teórico para se saber qual a intensidade de agitação é necessária para se atingir um fim específico, é importante a realização de experiências industriais, para que se obtenha a melhor performance de agitação, para cada tipo de aço produzido. Com base nestas observações foram realizadas experiências envolvendo a máquina de lingotamento contínuo de tarugos da Açominas, operando em condições específicas. A saber, aço via convertedor LD, seção reta quadrada de 130 mm, velocidade de lingotamento de 3,5 m/min, teores nominais de carbono de 0,17%, 0,26%, 0,29%, 0,41% e 0,62%, correntes de agitação de 0 A, 200 A, 400 A, 600 A e 700 A, frequências de agitação de 4Hz e 6 Hz. Com relação ao agitador eletromagnético no molde, nas condições de lingotamento experimentadas, pode-se dizer que o seu benefício quanto a resultados metalúrgicos não são tão evidentes, como uma análise da literatura normalmente indica, embora sua utilização permita o lingotamento em altas velocidades e alto superaquecimento .
Resumo em outra língua: The assumed purpose of using electromagnetic stirring (EMS) in the continuous casting of steels is to improve the quality of the product by improving its internal structure, cleanliness, surface quality, chemical homogeneity and mechanical properties, thus allowing the production of a wide range of grades, and increasing productivity. Qualitatively, the relationship between stirring and quality is well known. It is accepted that the effects of stirring can only be felt after a critical stirring level is reached, and that an asymptotic behavior is observed on higher stirring levels. Since there is no theoretical method for determining what is the right stirring level to achieve a certain goal, it is necessary to perform industry experiments to determine the optimal stirring level for each steel grade. Based on these observations, experiments were performed in AÇOMINAS’ Continuous Billet Casting Machine, operating in controlled conditions. The referred conditions are: BOF (LD type) produced steel, 130x130mm square section cast billets, 3.5m/min casting speed, nominal carbon amounts of 0.17%, 0.26%, 0.29%, 0.41%, and 0.62%, stirring currents of 0A, 200A, 400A, 600A, and 700A, and stirring frequencies of 4Hz and 6Hz. Concerning the electromagneti stirring, on the experimented conditions, it can be said that its metallurgical benefits are not so evident as the technical literature usually suggests, even though its use allows the casting at higher speeds and at higher superheats without compromising those metallurgical properties.
URI: http://www.repositorio.ufop.br/handle/123456789/2825
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