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Título: Rota tecnológica para o processamento de rejeitos de flotação de minérios itabiríticos para produção de areias artificiais de fundição.
Autor(es): Silva, Guilherme Francisco de Sales
Orientador(es): Vieira, Cláudio Batista
Pinto, Maria Aparecida
Palavras-chave: Barragens de rejeitos
Areia de fundição
Flotação
Beneficiamento de minério
Data do documento: 2018
Membros da banca: Vieira, Cláudio Batista
Lameiras, Fernando Soares
Oliveira, Ricardo Augusto Rabelo
Pinto, Maria Aparecida
Referência: SILVA, Guilherme Francisco de Sales. Rota tecnológica para o processamento de rejeitos de flotação de minérios itabiríticos para produção de areias artificiais de fundição. 2018. 89 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Materiais) – Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto, Ouro Preto, 2018.
Resumo: Os rejeitos gerados no processamento do minério de ferro itabirítico silicoso e sua disposição em barragens de contenção constituem um dos principais problemas ambientais e econômicos das mineradoras brasileiras. Existem poucos trabalhos na literatura envolvendo estudos sobre o aproveitamento do rejeito de flotação de minérios itabiríticos silicosos como areia base de fundição. Nesse contexto, é realizado um estudo para definição de uma rota tecnológica para o processamento de rejeitos arenosos oriundos da flotação de minérios itabiríticos silicosos da Samarco Mineração S.A. para a produção de areia silicosa úmida para fundição. Foram realizados ensaios piloto de deslamagem, desaguamento, classificação via úmida com peneiras vibratórias e lavagem de alta pressão com água por meio de equipamento Hydro Clean. Os rejeitos arenosos utilizados no processamento e os produtos dos processamentos foram caracterizados química, física e granulometricamente. Como os produtos do peneiramento e da lavagem apresentaram as melhores características analíticas, foram realizados ensaios tecnológicos utilizando corpos de prova padronizados para areia de fundição. Foram realizados ensaios de resistência à tração e resistência à flexão utilizando o processo de areia de cura a frio com resina fenólica-uretânica para preparação dos corpos de prova. Os resultados dos ensaios de caracterização e de processamento em planta piloto mostraram que é tecnicamente viável o processamento do rejeito arenoso para a obtenção de areia base de fundição com boas características, utilizando as etapas de deslamagem, desaguamento, peneiramento e lavagem. Com os resultados definiu-se uma rota tecnológica para a produção de areia úmida de fundição por meio do beneficiamento do rejeito arenoso. Foram propostos dois sistemas de processamento para a produção da areia úmida de fundição, um fixo com capacidade de produção de 20t/h e um móvel com capacidade de produção de 10t/h.
Resumo em outra língua: The tailings generated in the processing of itabirite iron ore and their disposal in containment dams are one of the main environmental and economic problems of Brazilian mining companies. There are few researches in the literature involving studies on the use of flotation tailing of itabirite ore as foundry sand. In this context, a study was carried out to define a technological route for processing of sandy tailings from flotation of itabirite minerals from Samarco Mineração S.A. for the production of wet siliceous foundry sand. Were performed pilot tests of desliming and dewatering, wet classification with vibrating screens, high pressure washing with water using Hydro Clean equipment. The sandy tailings used in processing and their products were characterized chemically, physically and granulometrically. As the sieving and washing products presented the best analytical characteristics were carried out technological tests using standard samples for foundry sand manufactured by them. Tensile strength and flexural strength tests were carried out with cold cure sand with phenolic-urethane resin. The results of the characterization and processing trials in the pilot plant showed that it is technically feasible the processing of the sandy tailings to obtain the foundry sand with good characteristics, using the steps of desliming, dewatering, sieving and washing. With the results were defined a technological route for the production of wet foundry sand by processing of the sandy tailings. Two processing systems were proposed for the production of wet foundry sand, one fixed with a production capacity of 20t/h and a mobile with a production capacity of 10t/h.
Descrição: Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Materiais. Departamento de Engenharia Metalúrgica, Escola de Minas, Universidade Federal de Ouro Preto.
URI: http://www.repositorio.ufop.br/jspui/handle/123456789/14167
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